Cip သန့်ရှင်းရေးစနစ် အစားအသောက် စီမံဆောင်ရွက်ပေးခြင်း။
ဟိCIP သန့်ရှင်းရေးစနစ်အစားအသောက် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်တွင် မြင့်မားသော တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှု စံနှုန်းများကို ထိန်းသိမ်းရန် မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။
ဟိCIP သန့်ရှင်းရေးစနစ် (နေရာအတွင်း သန့်ရှင်းမှုစနစ်)အကြွင်းအကျန်များနှင့် အဏုဇီဝသက်ရှိများကို ဖယ်ရှားရန် ကိရိယာများမှတဆင့်—ဆူးရည်များ၊ အက်ဆစ်နှင့် သန့်စင်ဆေးရည်များ—ကဲ့သို့သော သန့်စင်ဆေးရည်များကို လည်ပတ်ခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပုံမှန်အားဖြင့် ကြိုတင်ဆေးကြောခြင်း၊ ဆပ်ပြာဆေးကြောခြင်း၊ အလယ်အလတ်သုတ်ခြင်းနှင့် နောက်ဆုံးသုတ်ခြင်းအပါအဝင် အဆင့်များစွာပါဝင်ပါသည်။ အဆင့်တစ်ခုစီကို အပူချိန်၊ ဓာတုဗေဒအာရုံစူးစိုက်မှုနှင့် စီးဆင်းမှုနှုန်းတို့ကဲ့သို့သော အဓိကကန့်သတ်ချက်များကဲ့သို့သော သန့်စင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် စေ့စပ်သေချာစွာ ထိန်းချုပ်ထားသည်။
CIP စနစ်များသန့်ရှင်းရေး၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက လက်ဖြင့် လုပ်အား လိုအပ်မှုကိုလည်း လျှော့ချပေးကာ တသမတ်တည်း နှင့် ထပ်ခါတလဲလဲ သန့်ရှင်းရေး ရလဒ်များကို ရရှိစေပါသည်။ နို့ထွက်ပစ္စည်း၊ အဖျော်ယမကာ နှင့် အထွေထွေ အစားအစာ ပြုပြင်ခြင်း ကဲ့သို့သော တစ်ကိုယ်ရေ သန့်ရှင်းမှု အရေးကြီးသော လုပ်ငန်းများတွင် ၎င်းတို့၏ လျှောက်လွှာသည် မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။
1. အမှီအခိုကင်းသော Siemens ထိန်းချုပ်မှုစနစ်နှင့် လူ-စက်ကြားခံ စောင့်ကြည့်ရေး လည်ပတ်မှု။
2. CIP သန့်ရှင်းရေးအရည်သိုလှောင်ကန်များ (အက်ဆစ်တိုင်ကီ၊ အယ်လကာလီကန်၊ ရေနွေးကန်၊ ကြည်လင်သောရေတိုင်ကီ ပါ၀င်သည်)။
3. အက်ဆစ်ကန်နှင့် အယ်လကာလီကန်။
4. CIP ရှေ့သို့ပန့်နှင့် self-priming ပန့်ကို ပြန်ပေးပါ။
5. USA ARO iaphragm ပန့်များသည် အက်ဆစ်/အယ်ကာလီ အာရုံစူးစိုက်မှု အတွက်။
6. Heat exchanger (ပန်းကန်ပြား သို့မဟုတ် tubular အမျိုးအစား)။
7. UK Spirax Sarco ရေနွေးငွေ့ အဆို့ရှင်များ။
8. Germany IFM Flow Switch။
9. Germany E+H လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းနှင့် အာရုံစူးစိုက်မှု အတွက် တစ်ကိုယ်ရေ သန့်ရှင်းရေး တိုင်းတာခြင်းစနစ် (ချန်လှပ်ထားနိုင်သည်)။
CIP သန့်ရှင်းရေးစနစ်များကို အောက်ပါ အစားအစာ ပြုပြင်ခြင်း ကဏ္ဍများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည် ။
1.အဖျော်ယမကာလုပ်ငန်းဖျော်ရည်များ၊ အချိုရည်များနှင့် အရက်အဖျော်ယမကာများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ကန်များ၊ ပိုက်လိုင်းများနှင့် ရောနှောပစ္စည်းများကို သန့်ရှင်းရေးအတွက် အသုံးပြုသည်။
2.နို့ထွက်ပစ္စည်းလုပ်ငန်း-နို့ထွက်ပစ္စည်း သန့်ရှင်းရေးအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အကြွင်းအကျန်များနှင့် ရောဂါပိုးမွှားများကို ညစ်ညမ်းခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်။
3. အစားအသောက် စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း-ဆော့စ်များ၊ ဟင်းချိုများနှင့် အခြားသော အသင့်စားအစားအစာများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် သန့်ရှင်းရေးစနစ်များတွင် အသုံးချသည်။
4. Bakery လုပ်ငန်းမုန့်ညက်နှင့် မုန့်ဖုတ်ပြင်ဆင်မှုတွင် ပါဝင်သည့် ရောနှောပစ္စည်းများ၊ သိုလှောင်ကန်များနှင့် ပိုက်လိုင်းများကို သန့်စင်စေသည်။
5. အသားထုတ်လုပ်ခြင်း-ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်များကို လျှော့ချရန် ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ရောနှောခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းဆိုင်ရာ ကိရိယာများကို သန့်ရှင်းစေခြင်း။
CIP စနစ်၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်-
1. Cleaning Tanks-၎င်းတို့သည် သံချေးတက်ခြင်း နှင့် အက်ဆစ်ရည်များ ကဲ့သို့သော သန့်စင်ဆေးရည်များ စသည်တို့ကို ကိုင်ဆောင်ထားသည်။
2.CIP Forward Pump-စနစ်မှတဆင့် သန့်ရှင်းရေးဖြေရှင်းချက်များ၏ သင့်လျော်သောစီးဆင်းမှုနှင့် ဖိအားကိုသေချာစေသည်။
3. အပူလဲလှယ်ကိရိယာ-လိုအပ်သော အပူချိန်တွင် သန့်ရှင်းရေးဖြေရှင်းချက်များအား အပူပေး၍ ၎င်းတို့၏ ထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေသည်။
4.မှုတ်ကိရိယာများ-မျက်နှာပြင်အားလုံးကို ဖုံးအုပ်ထားကြောင်း သေချာစေရန် စက်ကိရိယာများတစ်လျှောက် သန့်စင်ဆေးရည်များ ဖြန့်ဝေပါ။
5. ထိန်းချုပ်မှုစနစ်-တစ်သမတ်တည်းရလဒ်များရရှိရန်အတွက် အပူချိန်နှင့် ဓာတုအာရုံစူးစိုက်မှုကဲ့သို့သော အကြောင်းရင်းများကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်ကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်သည်။
CIP စနစ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် အကြောင်းရင်းများစွာဖြင့် လွှမ်းမိုးထားသည်။
1. အပူချိန်မြင့်မားသော အပူချိန်များသည် ၎င်းတို့၏ ဓာတုဗေဒ လုပ်ဆောင်ချက်ကို မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့် သန့်စင်ရေး ပစ္စည်းများ၏ ထိရောက်မှုကို တိုးစေသည်။
2. စီးဆင်းမှုနှုန်း-လုံလောက်သော စီးဆင်းမှုနှုန်းသည် သန့်ရှင်းရေးဖြေရှင်းချက်သည် နေရာအားလုံးသို့ ရောက်ရှိစေပြီး ထိရောက်သော သန့်ရှင်းရေးအတွက် လှိုင်းထန်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။
3.Chemical Concentration-အကြွင်းအကျန်များကို ပျော်ဝင်ရန်နှင့် ဖယ်ရှားရန် သင့်လျော်သော သန့်စင်ဆေးရည်များ၏ စူးစိုက်မှု လိုအပ်ပါသည်။
4. ဆက်သွယ်ရန် အချိန်-သန့်ရှင်းသောအရည်နှင့် မျက်နှာပြင်များကြားတွင် လုံလောက်သောထိတွေ့မှုအချိန်သည် စေ့စေ့စပ်စပ် သန့်ရှင်းရေးကို သေချာစေသည်။
5. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဆောင်ရွက်မှု-သန့်စင်ဆေးရည်၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းအားသည် ခိုင်မာသောအကြွင်းအကျန်များကို ဖယ်ရှားရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။
CIP စနစ်သည် သန့်စင်ရန် လိုအပ်သော ကိရိယာများမှတစ်ဆင့် သန့်ရှင်းရေးဖြေရှင်းချက်များအား လည်ပတ်ခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။
လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ဖြုန်းတီးနေသော အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန် ကြိုတင်ဆေးကြောခြင်းဖြင့် စတင်ပြီး အော်ဂဲနစ်ပစ္စည်းများကို ဖြိုခွဲသည့် ဆပ်ပြာဖြင့် စတင်သည်။ အလယ်အလတ်ဆေးကြောပြီးနောက်၊ ဓာတ်သတ္တုအနည်များကိုဖယ်ရှားရန် အက်ဆစ်သုတ်ခြင်းကို အသုံးပြုသည်။ နောက်ဆုံးရေဖြင့် ဆေးကြောခြင်းသည် သန့်စင်ဆေးများအားလုံးကို ဖယ်ရှားပြီး စက်ပစ္စည်းများကို သန့်စင်ပြီး နောက်ထုတ်လုပ်သည့်စက်ဝန်းအတွက် အဆင်သင့်ဖြစ်စေရန် သေချာစေသည်။
CIP စနစ်များတွင် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် အဆင့်တစ်ဆင့်ချင်းစီအပေါ် တိကျသောထိန်းချုပ်မှုကို ရရှိစေပြီး အကောင်းဆုံးသော သန့်ရှင်းရေးစွမ်းဆောင်မှုနှင့် အရင်းအမြစ်ထိရောက်မှုတို့ကို သေချာစေသည်။
EasyReal ၏ CIP စနစ်များကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော သန့်ရှင်းရေးစွမ်းဆောင်ရည်၊ တင်းကျပ်သော တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုစံနှုန်းများကို လိုက်နာခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။
EasyReal ၏ CIPသန့်ရှင်းရေးစနစ်များသင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ တိကျသောလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်၊ တသမတ်တည်းဖြစ်သော အရည်အသွေးမြင့် သန့်ရှင်းရေးရလဒ်များကို အာမခံပေးကာ လူကိုယ်တိုင်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို လျှော့ချပေးသည့် အဆင့်မြင့် အလိုအလျောက်စနစ်ဖြင့် ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ ထို့အပြင် ကျွန်ုပ်တို့၏ CIP စနစ်များသည် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်ရန်၊ ရေနှင့် ဓာတုဗေဒအသုံးပြုမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်နှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို နည်းပါးအောင်ပြုလုပ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။
EasyReal သည် CE အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်၊ ISO9001 အရည်အသွေးအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်နှင့် SGS လက်မှတ်ရရှိထားသော ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ထုတ်လုပ်သူဖြစ်ပြီး လွတ်လပ်သောဉာဏပစ္စည်းမူပိုင်ခွင့် 40+ ကျော်ကို သိမ်းပိုက်ထားသည်။
သင်၏ ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် အစားအစာ ဘေးကင်းမှု အဆင့်အမြင့်ဆုံးကို ထိန်းသိမ်းရန် EasyReal ကို ယုံကြည်ပါ။
